To, co chcete vědět, není proces výroby forem, ale proces výroby produktu vstřikování?
Prosím klikněte:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Popis služby
Jako jeden z našich hlavních podniků nabízíme širokou škálu zakázkové výroby vstřikovacích forem v různých velikostech.Našim zákazníkům můžeme poskytnout ty nejlepší služby od počátečního návrhu, výroby forem a testování až po poprodejní proces.
Vstřikovací forma je nástroj pro výrobu plastových výrobků;je to také nástroj, který dává plastovým výrobkům kompletní strukturu a přesné rozměry.Vstřikování je způsob zpracování používaný pro hromadnou výrobu některých tvarově složitých dílů.Konkrétně se horký roztavený plast vstřikuje do dutiny formy pod vysokým tlakem ze vstřikovacího lisu a po ochlazení a vytvrzení se získá lisovaný produkt.
vstřikovací formy podle tvarovacích charakteristik termosetových plastových forem, termoplastické plastové formy dva;podle procesu formování se rozlišují na formy přenášecí, vyfukovací, licí formy, formy pro tvarování za tepla, formy na lisování za tepla (lisovací formy), vstřikovací formy atd., kde formy na lisování za tepla pro přepad materiálu lze rozdělit na přepadové, poloviční přepad typu, bez přepadu typ tři, vstřikovací formy pro odlévací systém lze rozdělit na studené vtokové formy, horké vtokové formy dvě;podle způsobu nakládání a vykládání lze rozdělit na dva mobilní, pevné.
Servisní proces
Proces výroby vstřikovací formy je zdlouhavý a komplikovaný, zdá se být jednoduchý a vyžaduje mnoho procesů za operací.Proces výroby vstřikovacích forem zahrnuje především: přijímání zákaznických požadavků, návrh forem inženýrského týmu, výrobu forem, kontrolu forem a zkušební formu, úpravu a opravu formy, údržbu forem.Následující Ningbo P&M vás provede procesem jeden po druhém.
1 Potvrzení a příprava objednávky
Objednávka zákazníka, analýza struktury výrobku, materiálu a technologie zpracování, rozhodnutí o vybavení vstřikovacího stroje
Výroba plastových forem, v první řadě, zákaznický technický personál, který poskytne výkresy produktu výrobci forem, výrobci prostřednictvím požadavků na lisování plastů, proces shromažďování, analýzy, trávení produktových dat, to pro zákaznické přizpůsobení.
2 Návrh formy (základ formy, součásti), výkres
Před návrhem formy potřebujeme pochopit použití dílů, technologii, rozměrovou přesnost a další technické požadavky.Například jaké jsou požadavky na plastové díly, pokud jde o vzhled, průhlednost barev a výkon, zda jsou geometrie, sklon a vložky plastových dílů přiměřené, přípustný stupeň defektů formování, jako jsou stopy po roztavení a smrštění, a zda dochází k následnému zpracování, jako je lakování, pokovování, sítotisk a vrtání.
Odhadněte, zda je tolerance lisování nižší než tolerance plastových dílů a zda lze plastové díly lisovat tak, aby splňovaly požadavky.Kromě toho pochopit plastifikaci plastů a parametry procesu lisování.
3. Výběr materiálu
Také zjistíme požadavky na způsob podávání lepidla, model pivovaru, vlastnosti plastových materiálů, typ struktury formy atd.
Formovací materiál by měl splňovat požadavky na pevnost plastových dílů, měl by mít dobrou tekutost, jednotnost a izotropii a tepelnou stabilitu.Podle použití plastových dílů a podle toho, zda se jedná o následné zpracování, by formovací hmoty měly splňovat požadavky na barvení, podmínky pokovování, dekorativní vlastnosti, potřebnou elasticitu a plasticitu, průhlednost nebo reflexní vlastnosti, lepení (např. ultrazvukem) nebo svařování.
Lisované díly se vztahují k přímým plastovým kontaktům a lisovacím produktům, jako jsou dutiny, jádra, jezdce, vložky, nakloněné roviny, boční raznice atd.
Materiál lisovaných dílů přímo souvisí s kvalitou a trvanlivostí formy a určuje vzhled a vnitřní kvalitu lisovaných plastových výrobků.
Princip výběru materiálu je: založen na typu lisovaného plastu, tvaru výrobku, rozměrové přesnosti, vzhledu výrobku, požadavcích na kvalitu a použití, velikosti výrobní šarže, s ohledem na řezání, leštění, svařování, leptání, deformaci, odolnost proti opotřebení a jiné materiálové vlastnosti, s přihlédnutím k hospodárnosti a výrobním podmínkám formy a metodám zpracování, zvolit různé druhy oceli.Existuje mnoho formovacích ocelí a výběr materiálu formy může být určen povahou produktu a počtem produktů.
(1) pro lisování průhledných plastových výrobků by dutina a jádro měly používat vysoce kvalitní dováženou ocel s vysokým zrcadlovým leštěním, jako je 718 (třída P20 + Ni), NAK80 (třída P21), S136 (třída 420), třída H13 ocel atd.
(2) Pro požadavky na kvalitu vzhledu výrobku, dlouhou životnost, hromadnou výrobu forem by dutiny měly používat vysoce kvalitní dováženou ocel s vysokým výkonem zrcadlového leštění, jako je 718 (třída P20 + Ni), NAK80 (třída P21), atd. Jádro může být použito v dovážené ušlechtilé oceli typu P20 nebo P20 + Ni.
(3) pro malé a přesné výrobky z forem, požadavky na kvalitu vzhledu obecně, jejich formovací části se používají v dovážené oceli střední třídy P20 nebo P20 + Ni.
(4) pro žádné požadavky na kvalitu vzhledu vnitřní struktury dílů, tvářecích materiálů na oceli také žádné zvláštní požadavky na formu, lze zvolit nízkou třídu oceli P20 nebo P20 + Ni
3. Potvrzení dutiny.
Části, které tvoří prostor produktu, se nazývají lisované díly (tj. forma jako celek) a části (formy), které tvoří vnější povrch produktu, se nazývají dutiny (Cavity).
Obecně platí, že větší počet dutin ve formě znamená, že může vyrábět více produktů jedním vstřikováním, tj. větší objem výroby.Zvýší se však i cena formy, takže počet dutin ve formě musí být racionalizován podle množství produkce, které má být dosaženo.
Výroba formy
Obrábění formy zahrnuje CNC obrábění, EDM obrábění, obrábění drátovým řezáním, obrábění hlubokých děr a tak dále.Poté, co je zárodek formy a materiál objednán zpět, je to pouze hrubý stav zpracování nebo pouze ocelový materiál, pak musí být provedena řada mechanického zpracování podle konstrukčního záměru formy, aby se vyrobily různé díly.
1. CNC obrábění: jeho požadavky zahrnují různé postupy zpracování, výběr nástrojů, parametry zpracování a další požadavky, zájem o nalezení relevantních informací, které se chcete naučit.
2. EDM obrábění: EDM je obrábění elektrickým výbojem, což je proces použití elektrického výboje ke korozi materiálu, aby se dosáhlo požadované velikosti, a proto může zpracovávat pouze vodivé materiály.Používané elektrické ji je obecně měď a grafit.
Řezání drátem se používá pro obrábění ostrých rohů.
Vrtání hlubokých otvorů se obecně používá při zpracování velkých otvorů pro přepravu vody ve formě a zpracování otvoru v objímce náprstku.
3. Montáž svorky
Svorka v procesu výroby formy hraje velmi důležitou roli, práce musí projít celým procesem výroby formy.Upínací práce, montáž matrice, soustružení, frézování, broušení a vrtání všeho druhu.
4. ukládání forem, leštění
Úspora forem, leštění je forma v CNC, EDM, upínací zpracování, montáž formy před formou pomocí brusného papíru, olejového kamene, vrtací sádry a dalších nástrojů a materiálů pro zpracování dílů forem.
Kontrola forem, testování forem, vzorek zákazníkovi
1.Kontrola formy
Proces formování a montáže je ve skutečnosti považován za proces kontroly formy, v sestavě formy můžete zkontrolovat, zda je rám formy na svém místě, zda je objímka náprstku hladká, zda forma špatně zasahuje atd.
2. Testovací forma
Po dokončení výroby formy, abychom otestovali stav formy a zda je struktura pryžových dílů dobrá, musíme otestovat formu na vstřikovacím stroji.Prostřednictvím zkušební formy můžeme pochopit situaci formy v procesu výroby piva a zda je struktura pryžových částí dobrá nebo ne.
Požadavky na zkoušku formy a zlepšení vad pryžových dílů naleznete v radě našeho technika.
3 Úprava formy
Po zkoušce formy, podle situace zkoušky formy, provedeme odpovídající změny, abychom splnili požadavky zákazníka na formu.
Pro návrh konstrukce se změna struktury musí pokusit porozumět situaci formy, zda se dotknout přepravy vody, vyhazovacího kolíku, jak snadno změnit atd., lze kombinovat s příslušnými informacemi a poté provést příslušnou výměnu formy.
5 Dodávka forem
Prostřednictvím levných a stabilních přepravních kanálů garantujeme, že forma bude doručena zákazníkovi na určené místo bez poškození a zpoždění.
6 Poprodejní servis
Ningbo P&M má kompletní prodejní a poprodejní servisní tým.
Nabízíme jednoletou záruku na formy a kompletní poprodejní servis, abychom zajistili, že naši zákazníci si mohou zakoupit naši vlastní službu formy uspokojivě a bez starostí.
Před nákupem poskytujeme celou řadu poradenských služeb, aby naši zákazníci věděli, co potřebují.
Naše filozofie designu forem je založena na přesnosti, vysoké rychlosti, odolnosti, stabilitě, úspoře energie a uživatelsky přívětivém provozu a zavázali jsme se vyvíjet mnoho typů přesných modelů vstřikovacích strojů.Pokud jde o kontrolu kvality forem, abychom uživatelům poskytli ty nejlepší zkušenosti, trváme na používání dovážených součástí forem a každý krok montáže je testován inženýry s přesným měřicím zařízením, aby bylo zajištěno, že každá konstrukce bude fungovat stabilně, hladce a bezpečně.Kromě toho, abychom vám mohli poskytnout přesnější návrhy pro vaše potřeby, analyzujeme vlastnosti vašeho produktu, výrobní výkon a problémy, se kterými se aktuálně potýkáte, vyhodnotíme všechny aspekty vaší situace a dáme vám vhodné návrhy.Pokud chcete vyvinout nový produkt, ale chybí vám plány na vybudování výrobní linky, rádi vám také pomůžeme tím, že vám poskytneme odborné znalosti a technický přístup, aby vyhovovaly vašim potřebám.
Máme profesionální oddělení pro uvádění forem do provozu, které formy testuje. Kromě toho pomáháme našim zákazníkům integrovat automatizační zařízení do jejich forem, abychom zajistili hladký chod všech funkcí, čímž zajistíme, že forma bude doručena vaší společnosti připravena k okamžitému zahájení provozu.
Pokud se během provozu formy setkáte s problémy, náš online poprodejní tým je připraven poskytnout opravy.Můžete nás kontaktovat, popsat problém a naši techničtí specialisté vám poskytnou řešení, jakmile problém pochopí.
Přineseme vám ty nejextrémnější a nejdokonalejší služby!
Při dodržení konceptu dlouhodobé spolupráce jsme ochotni vám poskytnout nejnižší cenu při stejné kvalitě!
Doufám, že doprovázíte vaši společnost k pokroku a společnému rozvoji, stanete se vaším skutečným partnerem a přítelem a dosáhnete oboustranně výhodné situace!Vítejte na dotaz :)