Plíseňvýběr materiálu je velmi důležitým článkem v celém procesu výroby forem.
Výběr materiálu formy musí splňovat tři zásady.Forma splňuje pracovní požadavky, jako je odolnost proti opotřebení a houževnatost, forma splňuje požadavky procesu a forma by měla splňovat ekonomickou použitelnost.
(1)plíseňsplňuje požadavky pracovních podmínek
1. Odolnost proti opotřebení
Když je polotovar plasticky deformován v dutině formy, teče a klouže po povrchu dutiny, což způsobuje silné tření mezi povrchem dutiny a polotovarem, což má za následek selhání formy v důsledku opotřebení.Proto je odolnost materiálu proti opotřebení jednou z nejzákladnějších a nejdůležitějších vlastností formy.
Tvrdost je hlavním faktorem ovlivňujícím odolnost proti opotřebení.Obecně platí, že čím vyšší je tvrdost částí formy, tím menší je opotřebení a tím lepší je odolnost proti opotřebení.Kromě toho odolnost proti opotřebení souvisí také s typem, množstvím, tvarem, velikostí a rozložením karbidů v materiálu.
2. Silná houževnatost
Většina pracovních podmínekplíseňjsou velmi špatné a některé často nesou velké rázové zatížení, které vede ke křehkému lomu.Aby se zabránilo náhlému křehkému lomu částí formy během provozu, forma musí mít vysokou pevnost a houževnatost.
Houževnatost formy závisí především na obsahu uhlíku, zrnitosti a organizačním stavu materiálu.
3. Výkon únavové zlomeniny
Při pracovním procesu formy často dochází k únavovému lomu při dlouhodobém působení cyklického namáhání.Mezi jeho formy patří maloenergetický mnohočetný únavový lom, únavový lom v tahu, kontaktní únavový lom a únavový lom ohybem.
Výkonnost únavového lomuplíseňzávisí především na jeho pevnosti, houževnatosti, tvrdosti a obsahu vměstků v materiálu.
4. Výkon při vysoké teplotě
Když je pracovní teplota formy vyšší, tvrdost a pevnost se sníží, což má za následek předčasné opotřebení formy nebo plastickou deformaci a poruchu.Materiál formy by proto měl mít vysokou stabilitu proti popouštění, aby bylo zajištěno, že forma má vysokou tvrdost a pevnost při pracovní teplotě.
5. Odolnost vůči únavě teplem a chladem
Některé formy jsou během pracovního procesu ve stavu opakovaného zahřívání a ochlazování, což způsobuje, že povrch dutiny je vystaven tahu, tlaku a napětí, což způsobuje praskání a odlupování povrchu, zvyšuje tření, brání plastické deformaci a snižuje rozměrovou přesnost. , což má za následek selhání formy.Únava teplem a chladem je jednou z hlavních forem selhání lisovacích nástrojů pro práci za tepla a tyto nástroje by měly mít vysokou odolnost vůči únavě z chladu a tepla.
6. Odolnost proti korozi
Když někteříformyjako jsou plastové formy fungují, v důsledku přítomnosti chlóru, fluoru a dalších prvků v plastu se po zahřátí rozkládají silné korozivní plyny, jako je HCI a HF, což eroduje povrch dutiny formy, zvyšuje drsnost jejího povrchu a zhoršuje selhání opotřebení.
(2) Forma splňuje požadavky na výkonnost procesu
Výroba forem obecně musí projít několika procesy, jako je kování, řezání a tepelné zpracování.Aby se zajistila kvalita výroby formy a snížily se výrobní náklady, materiál by měl mít dobrou kujnost, obrobitelnost, kalitelnost, kalitelnost a brousitelnost;měl by mít také malou citlivost na oxidaci, oduhličení a zhášení.Tendence k deformaci a praskání.
1. Kujnost
Má nízkou odolnost proti deformaci kováním za tepla, dobrou plasticitu, široký rozsah teplot kování, nízkou tendenci k praskání kování a praskání za studena a vysrážení síťových karbidů.
2. Technologie žíhání
Teplotní rozsah sféroidizačního žíhání je široký, tvrdost žíhání je nízká a rozsah kolísání je malý a rychlost sféroidizace je vysoká.
3. Obrobitelnost
Množství řezu je velké, ztráty nástroje jsou nízké a drsnost obrobeného povrchu je nízká.
4. Citlivost na oxidaci a oduhličení
Při zahřátí na vysokou teplotu má dobrou odolnost proti oxidaci, pomalé oduhličování, necitlivost na topné médium a malý sklon k důlkové korozi.
5. Kalitelnost
Po kalení má stejnoměrnou a vysokou povrchovou tvrdost.
6. Kalitelnost
Po kalení lze získat hluboce vytvrzenou vrstvu, kterou lze vytvrdit použitím mírného kalícího média.
7. Kalení deformace tendence k praskání
Objemová změna konvenčního kalení je malá, tvar je zdeformovaný, zkreslení je mírné a tendence k abnormální deformaci je nízká.Konvenční kalení má nízkou citlivost k praskání a není citlivé na kalicí teplotu a tvar obrobku.
8. Broušení
Relativní ztráta brusného kotouče je malá, limitní množství broušení bez popálení je velké a není citlivé na kvalitu brusného kotouče a podmínky chlazení a není snadné způsobit otěr a praskliny při broušení.
(3) Forma splňuje ekonomické požadavky
Ve výběru zplíseňmateriálů, je třeba zvážit zásadu hospodárnosti, aby se co nejvíce snížily výrobní náklady.Proto pod předpokladem uspokojení výkonu nejprve zvolte nižší cenu, pokud můžete použít uhlíkovou ocel, nepotřebujete legovanou ocel a pokud můžete použít domácí materiály, nepotřebujete materiály z dovozu.
Kromě toho je třeba při výběru materiálů zohlednit také situaci výroby a nabídky na trhu.Vybraných jakostí oceli by mělo být co nejméně a koncentrované a mělo by být snadné je zakoupit.