Rotační lisování, také známé jako rotační lisování, rotační lisování, rotační lisování atd., je termoplastický dutý lisovací způsob.Metodou je nejprve přidat plastové suroviny do formy, poté se forma nepřetržitě otáčí podél dvou svislých os a zahřívá se a plastové suroviny ve formě jsou postupně a rovnoměrně potaženy a roztaveny a přilepeny k dutině formy za působení gravitační a tepelné energie.Celoplošně se vytvaruje do požadovaného tvaru a následně se ochladí na výrobek

(1) Vhodné pro lisování velkých a extra velkých dílů.Vzhledem k tomu, že proces rotačního formování vyžaduje pouze pevnost rámu pro unesení hmotnosti materiálu, formy a samotného rámu, stejně jako uzavírací sílu, aby se zabránilo úniku materiálu, a to i při zpracování velkých a extra velkých plastových dílů, není potřeba používat velmi těžké zařízení a formy..Proto teoreticky neexistuje téměř žádná horní hranice velikosti produktů vyrobených procesem rotačního lisování.

(2) Je vhodný pro výrobu víceodrůdových a malosériových plastových výrobků - kvůli jednoduché struktuře a nízké ceně formy pro rotační lisování je velmi výhodné měnit výrobky.

(3) Je vhodný pro zpracování velkých dutých výrobků se složitými tvary, kterým se jiné formovací procesy nevyrovnají;

(4) Je snadné změnit barvu plastových výrobků.Když je potřeba změnit barvu výrobku, stačí pouze vyčistit formovací formu.

(5) Hlavní nevýhody rotačního formování jsou: vysoká spotřeba energie, protože v každém formovacím cyklu musí forma a základna podstoupit opakované zahřívání a chlazení;lisovací cyklus je dlouhý, protože teplo odvádí hlavně statický plast., takže doba ohřevu rotačního formování je dlouhá;pracnost je velká a rozměrová přesnost výrobku je špatná.