Plastplíseňproces výroby

Za prvé, proces výroby plastových forem

1. Návrh obrobku.
2.Plíseňnávrh (používání softwaru k rozdělení forem, výběru základů forem a standardních dílů a návrhu posuvníků)
3. Uspořádání procesu.
4. Zpracujte v pořadí technologů.
5. Montáž zámečníka (hlavně s dělicí plochou).
6. Vyzkoušejteplíseň.

Za druhé, strukturální požadavky na výrobu forem
Principem konstrukce formy je zajištění dostatečné pevnosti, tuhosti, soustřednosti, neutrality a přiměřené vůle pro zaslepení a snížení koncentrace napětí, aby se zajistilo, že díly vyrobené formou splňují konstrukční požadavky. Hlavní pracovní části proto...plíseň(jako jsou konvexní a konkávní formy děrovacího nástroje, pohyblivé a pevné formy vstřikovací formy, horní a dolní formy kovací formy atd.) vyžadují vysokou přesnost vedení, dobrou soustřednost a neutralitu a přiměřenou vůli při děrování.
Při navrhování formy je třeba zvážit následující body:
① Při návrhu razníku věnujte pozornost vodící podpěře a ochraně proti vystředění. Zejména při návrhu razníku pro malé otvory lze k prodloužení životnosti použít samonaváděcí konstrukci.plíseň.
② U slabých částí, jako jsou zúžené úhly a úzké drážky, by se pro snížení koncentrace napětí měly použít kruhové obloukové přechody. Poloměr oblouku R může být 3~5 mm.
③ Pro konkávní část je použita vložková strukturaplíseňse složitou strukturou, která může také snížit koncentraci napětí.
④ Přiměřeně zvětšete mezeru, zlepšete stav napětí pracovní části razníku, snižte děrovací sílu, odlehčovací sílu a tlačnou sílu a snižte opotřebení konvexní a konkávní hrany raznice.