Materiály použité při výroběrazicí nástrojePatří mezi ně ocel, slinutý karbid, karbid, slitiny na bázi zinku, polymerní materiály, hliníkový bronz, slitiny s vysokým a nízkým bodem tání atd. Většina materiálů používaných při výrobě lisovacích nástrojů je převážně ocel. Běžné typy materiálů používaných pro pracovní části nástrojů jsou: uhlíková nástrojová ocel, nízkolegovaná nástrojová ocel, vysokouhlíková nástrojová ocel s vysokým nebo středním obsahem chromu, středně uhlíková legovaná ocel, rychlořezná ocel, matricová ocel a karbid, slinutý karbid atd.

1. Nízkolegovaná nástrojová ocel

Nízkolegovaná nástrojová ocel je založena na uhlíkové nástrojové oceli s přídavkem správného množství legujících prvků. Ve srovnání s uhlíkovou nástrojovou ocelí snižuje sklon k praskání a deformaci kalením, zlepšuje prokalitelnost oceli a má také lepší odolnost proti opotřebení. Nízkolegované oceli používané při výrobě forem jsou CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kód CH-1), 6CrNiSiMnMoV (kód GD) atd.

2. Uhlíková nástrojová ocel

Více aplikací ve formách z uhlíkové nástrojové oceli pro T8A, T10A atd., výhody dobrého zpracovatelského výkonu a nízké ceny. Nicméně, prokalitelnost a tvrdost za červena jsou nízké, tepelné zpracování deformuje a má nízkou nosnost.

3. Rychlořezná ocel

Rychlořezná ocel má nejvyšší tvrdost, odolnost proti opotřebení a pevnost v tlaku z oceli pro formy, vysokou únosnost. Ve formách se běžně používá W18Cr4V (kód 8-4-1) a méně wolframu W6Mo5Cr4V2 (kód 6-5-4-2, americká značka M2). Pro zlepšení houževnatosti se vyvíjí rychlořezná ocel se sníženým obsahem uhlíku a vanadu 6W6Mo5Cr4V (kód 6W6 nebo nízkouhlíkový M2). Rychlořezné oceli také vyžadují překování, aby se zlepšilo jejich rozložení karbidů.

4. Vysokouhlíkové nástrojové oceli se středním obsahem chromu

Pro výrobu forem se používají středně chromové nástrojové oceli s vysokým obsahem uhlíku Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV atd. s nízkým obsahem chromu, menším obsahem eutektických karbidů, nízkou distribucí karbidů a nízkou deformací při tepelném zpracování, dobrou prokalitelností a rozměrovou stálostí. Ve srovnání s vysoce uhlíkovou ocelí s vysokým obsahem chromu, kde je segregace karbidů poměrně silná, se zlepšenými vlastnostmi.

5. Vysokouhlíková nástrojová ocel s vysokým obsahem chromu

Běžně používaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chromu Cr12 a Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kód D2), která má dobrou prokalitelnost aodolnost proti opotřebeníDeformace při tepelném zpracování je velmi malá, což umožňuje vysokou odolnost proti opotřebení a mikrodeformaci ocelových forem, jejichž únosnost je druhá nejvýše po rychlořezné oceli. Segregace karbidů je však závažná, proto je nutné opakované pěchování (axiální pěchování, radiální tažení) pro změnu kování, aby se snížila nerovnost karbidu a zlepšil se výkon.

6. Slinutý karbid a ocelový slinutý karbid

Tvrdost a odolnost proti opotřebení slinutého karbidu je vyšší než u jakéhokoli jiného druhu oceli pro formy, ale pevnost v ohybu a houževnatost jsou nízké. Slinutý karbid používaný pro formy je wolfram a kobalt a pro formy s malým rázem a vysokými požadavky na odolnost proti opotřebení lze použít slinutý karbid s nižším obsahem kobaltu. Pro formy s vysokým rázem lze použít karbid s vyšším obsahem kobaltu.