PS plast (polystyren)

Anglický název: Polystyren

Měrná hmotnost: 1,05 g/cm3

Míra smrštění při formování: 0,6-0,8%

Teplota lisování: 170-250 ℃

Podmínky sušení: —

charakteristický

Hlavní výkon

a. Mechanické vlastnosti: vysoká pevnost, odolnost proti únavě, rozměrová stálost a malé tečení (velmi malé změny za podmínek vysokých teplot);
b. Odolnost proti tepelnému stárnutí: zvýšený teplotní index UL dosahuje 120~140℃ (dlouhodobé stárnutí v exteriéru je také velmi dobré);

c. Odolnost proti rozpouštědlům: žádné praskání v důsledku napětí;

d. Stabilita ve vodě: snadno se rozkládá ve styku s vodou (buďte opatrní v prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí);

e. Elektrický výkon:

1. Izolační vlastnosti: vynikající (udržuje stabilní elektrický výkon i při vlhkosti a vysoké teplotě, je ideálním materiálem pro výrobu elektronických a elektrických součástek);

2. Dielektrický koeficient: 3,0–3,2;

3. Odolnost proti oblouku: 120 s

f. Zpracovatelnost lisováním: vstřikování nebo vytlačování na běžném zařízení. Díky rychlé krystalizaci a dobré tekutosti je teplota formy také nižší než u jiných technických plastů. Při zpracování tenkostěnných dílů trvá jen několik sekund a u velkých dílů pouze 40–60 sekund.

aplikace

a. Elektronické spotřebiče: konektory, součásti spínačů, domácí spotřebiče, příslušenství, malé elektrické kryty nebo (tepelná odolnost, nehořlavost, elektrická izolace, zpracovatelnost lisováním);

b. Auto:

1. Vnější díly: zahrnují zejména rohové mřížky, kryt odvětrávání motoru atd.;

2. Vnitřní části: zahrnují především držáky endoskopů, držáky stěračů a ventily řídicího systému;

3. Automobilové elektrické součástky: kroucené trubice zapalovacích cívek automobilů a různé elektrické konektory atd.

c. Mechanická zařízení: řemenový hnací hřídel videorekordéru, kryt elektronického počítače, kryt rtuťové výbojky, kryt elektrické žehličky, součásti pekaře a velké množství ozubených kol, vaček, tlačítek, pouzder elektronických hodinek, součásti fotoaparátu (s tepelnou odolností, požadavky na zpomalovač hoření)

Lepení

Podle různých potřeb si můžete vybrat následující lepidla:

1. G-955: Jednosložkové měkké elastické nárazuvzdorné lepidlo vytvrzující při pokojové teplotě, odolné vůči vysokým i nízkým teplotám, ale rychlost lepení je pomalá, lepidlo obvykle vytvrzuje za 1 den nebo několik dní.

2. Okamžité lepidlo KD-833 dokáže rychle slepit PS plast během několika sekund nebo desítek sekund, ale vrstva lepidla je tvrdá a křehká a není odolná vůči ponoření do horké vody o teplotě nad 60 stupňů.

3. QN-505, dvousložkové lepidlo, měkká vrstva lepidla, vhodné pro lepení nebo míchání PS na velké plochy. Má však nízkou odolnost vůči vysokým teplotám.

4. QN-906: Dvousložkové lepidlo, odolné vůči vysokým teplotám.

5. G-988: Jednosložkový vulkanizát pro pokojovou teplotu. Po vytvrzení se jedná o elastomer s vynikající vodotěsností, nárazuvzdorným lepidlem a odolností vůči vysokým i nízkým teplotám. Při tloušťce 1–2 mm vytvrdne v podstatě za 5–6 hodin a dosáhne určité pevnosti. Úplné vytvrzení trvá nejméně 24 hodin. Jednosložkový, není třeba míchat, po vytlačení stačí nanést a nechat bez zahřívání.

6. KD-5600: UV vytvrzující lepidlo, lepící průhledné PS desky a plechy, nedosahuje žádného stopového efektu, vyžaduje vytvrzení ultrafialovým světlem. Po nalepení je efekt krásný. Odolnost vůči vysokým teplotám je však nízká.

Výkon materiálu

Vynikající elektrická izolace (zejména vysokofrekvenční izolace), bezbarvá a průhledná, propustnost světla druhá hned po plexisklu, zbarvení, odolnost proti vodě, dobrá chemická stabilita, průměrná pevnost, ale křehká, snadno se křehne pod napětím a je nesnášenlivá vůči organickým rozpouštědlům, jako je benzen a benzín. Vhodná pro výrobu izolačních průhledných dílů, dekorativních dílů, chemických přístrojů, optických přístrojů a dalších dílů.

Tvarovací výkon

⒈Amorfní materiál s nízkou absorpcí vlhkosti, nemusí být zcela vysušen a není snadno rozložitelný, ale má vysoký koeficient tepelné roztažnosti a snadno vytváří vnitřní pnutí. Má dobrou tekutost a lze jej tvarovat pomocí šroubového nebo pístového vstřikovacího stroje.

⒉Doporučuje se používat vysokou teplotu materiálu, vysokou teplotu formy a nízký vstřikovací tlak. Prodloužení doby vstřikování je prospěšné pro snížení vnitřního pnutí a zabránění smrštění a deformaci.

⒊Lze použít různé tvary branek, které jsou spojeny s plastovými díly obloukem, aby se zabránilo poškození plastových dílů při vyjímání branky. Úhel vyjmutí z formy je velký a vyhazování je rovnoměrné. Tloušťka stěny plastových dílů je rovnoměrná, nejlépe bez vložek, například některé vložky by měly být předehřáté.

použití

PS se široce používá v optickém průmyslu díky své dobré propustnosti světla. Lze jej použít k výrobě optického skla a optických přístrojů, stejně jako průhledných nebo jasných barev, jako jsou stínidla lamp, osvětlovací zařízení atd. Z PS lze také vyrábět mnoho elektrických součástek a přístrojů, které pracují ve vysokofrekvenčním prostředí. Vzhledem k tomu, že PS plast je obtížně inertizovatelný povrchový materiál, je v tomto průmyslu nutné k jeho lepení použít profesionální PS lepidlo.

Použití samotného PS jako produktu má vysokou křehkost. Přidání malého množství dalších látek do PS, jako je butadien, může výrazně snížit křehkost a zlepšit rázovou houževnatost. Tento plast se nazývá rázově odolný PS a jeho mechanické vlastnosti se výrazně zlepšují. Mnoho mechanických součástí a komponentů s vynikajícím výkonem se vyrábí z plastů.